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吹塑制品褪色的原因

发布时间:

2024-05-28

又称中空吹塑制品，是一种迅速发展的塑料加工方法。将通过热塑性树脂的挤出或注射成型获得的管状塑料预成型件在其是热的 (或加热至软化状态) 时放置在拼合模具中。在模具闭合之后，立即将压缩空气引入到预成型件中以使塑料预成型件紧密地抵靠模具的内壁吹制和膨胀。在冷却和脱模之后，获得各种中空产品。吹塑薄膜的制造过程在原理上与中空产品的制造过程非常相似，但它不使用模具。从塑料加工技术分类的角度来看，吹塑薄膜的成型过程通常包括在挤出中。我们经常发现吹塑产品在长期存放后或多或少会褪色，那么为什么吹塑产品会褪色呢？让我们向大家解释一下吹塑产品褪色的原因。

1.耐光性

着色剂的耐光性直接影响产品的褪色。对于暴露在强光下的户外产品，所用着色剂的耐光性 (耐晒性) 水平是一个重要指标。如果耐光水平差，产品在使用过程中会很快褪色。耐候产品选择的耐光等级不应低于六级，选择七级或八级。室内产品可以选择四级或五级。载体树脂的耐光性对颜色变化也有显著影响，树脂的分子结构在暴露于紫外线辐射后会发生变化和褪色。在色母粒中添加紫外线吸收剂和其他光稳定剂可以提高着色剂和吹塑制品的耐光性。

2.耐酸碱性

彩色吹塑制品的褪色与着色剂的耐化学性 (耐酸碱性、耐氧化还原性) 有关。钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，而镉黄不耐酸。这两种颜料和酚醛树脂对某些着色剂有很强的还原作用，严重影响其耐热性、耐候性和褪色性。

3.抗氧化性能

一些有机颜料在氧化后经历大分子的降解或其他变化，导致逐渐褪色。该过程涉及加工过程中的高温氧化或暴露于强氧化剂如铬黄中的铬酸根离子时的氧化。色淀、偶氮颜料和铬黄混合后，红色会逐渐褪色。

4.耐热性

颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料的热失重、变色和褪色的程度。无机颜料的成分是金属氧化物和盐，具有良好的热稳定性和高耐热性。另一方面，有机化合物颜料在一定温度下经历分子结构的变化和轻微的分解。特别是PP在选择Pp和PET制品的着色剂时，应同时注意颜料的耐热性和颜料的耐热时间。